Les cobots sont présents dans l’industrie depuis plusieurs années et concurrencent régulièrement les robots industriels classiques. Les robots industriels classiques existent depuis des décennies sur les sites de production et leur efficacité est prouvée depuis longtemps. Mais face aux défis, les cobots prospèrent. Quelles sont les différences entre eux et comment contrastent-ils ? Cet article vous fournira plus d’informations.
Différences entre les robots collaboratifs et les robots industriels classiques.
Les robots collaboratifs et les robots industriels classiques diffèrent à bien des égards. Les robots industriels produits en série prennent de la place et restent souvent dans des positions fixes. Au lieu de cela, les cobots sont compacts et prennent peu de place. De plus, vous pouvez facilement le déplacer n’importe où. C’est pour cela que la cobotique profite grandement à l’industrie.
Différences de sécurité.
Les robots industriels effectuent des tâches intensives qui peuvent parfois s’avérer dangereuses. Pour cette raison, il ne peut être installé sans une clôture de sécurité pour protéger les opérateurs. Les robots industriels traditionnels manquent de capteurs et sont très lourds, ce qui en fait des équipements dangereux. Les capteurs permettent au robot de prendre conscience de son environnement et il doit comprendre qu’il peut s’arrêter automatiquement s’il pénètre dans la zone de travail d’un opérateur.
Contrairement aux robots industriels classiques, les robots collaboratifs sont dotés de capteurs leur permettant de s’arrêter s’ils sont dérangés ou en cas de nécessité. Grâce à son poids léger, il est inoffensif même en cas de choc. En résumé, la mission des bras de cobot est de supprimer les barrières de sécurité, de remettre l’humain au centre du processus de production et d’offrir la possibilité de faciliter son intégration dans les chaînes de production.
Utilisation et programmation du bras du robot.
Quiconque parle de la robotique parle également de la programmation. Pour de nombreux experts, il s’agit toujours d’un savoir spécifique que seules quelques personnes connaissent. En effet, le robot industriel traditionnel est une machine complexe et nécessite l’intervention d’experts. Vous devez savoir que les robots collaboratifs, ou cobots, sont plus simples à utiliser et peuvent être programmés par n’importe qui sans aucune formation préalable. Leur mise en service est aussi différent de celle des robots industriels classiques. En effet, les robots industriels classiques nécessitent une intervention spécialisée et leur mise en service peut prendre beaucoup de temps. Le robot collaboratif peut être opérationnel en une journée.
Polyvalence et expertise.
La plus grande différence entre les robots collaboratifs et les robots industriels traditionnels réside dans leurs objectifs respectifs. Les robots traditionnels sont inventés, planifiés, construits et utilisés pour un objectif bien défini. Et cet objectif peut être atteint avec une efficacité optimale. Les bras robotisés collaboratifs, quant à eux, peuvent être conçus pour exécuter une ou plusieurs tâches en fonction des besoins de production. Ils ont la facilité d’être reprogrammé pour effectuer rapidement un nouvel ensemble de tâches sans l’aide d’experts en robotique.
En résumé, les cobots, contrairement aux robots, ne peuvent remplacer les opérateurs. Il s’agit d’un assistant qui aide les gens à collaborer et surtout facilite leur travail. Le bras robotisé collaboratif ne peut pas fonctionner sans les opérateurs. En d’autres termes, les cobots peuvent simplifier le travail des entreprises industrielles sans supprimer l’emploi des salariés.
